00 Kč

260901_WF44064_Clannek_Tropper-64-AdoZet_Clanek

Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet2. září 2026

Jak dostat z obilovin, premixů a dalších komponent přesně namíchanou krmnou směs? V 64. dílu seriálu Agrozet od A do Zet se podíváme na techniku TROPPER. Začneme u taženého zařízení FARM MIX a postupně se dostaneme až k mobilnímu míchacímu řešení MASTER MIX. Ukážeme si celý proces – nasávání surovin, mletí, vážení, míchání i následné vyskladnění hotové směsi. Tentokrát se Viktor pustil do tématu, které na první pohled možná nevypadá tak akčně jako sklizeň nebo práce s půdou. Stačí ale otevřít útroby zařízení TROPPER a je jasné, že techniky, výkonu a zajímavých řešení je tady víc než dost. A začínáme úplně od začátku – u samotného zrna.

Chci Tropper!

Než se zrno dostane ke zvířatům

Pšenice, ječmen a další obiloviny mohou tvořit základ krmných směsí. K nim se podle konkrétní receptury přidávají další komponenty, například premixy nebo oleje.

Složení krmné dávky tentokrát necháváme odborníkům na výživu zvířat. Nás zajímá především technická stránka celého procesu.

Jednotlivé suroviny je totiž potřeba dostat do zařízení ve správném množství, obiloviny odpovídajícím způsobem zpracovat a všechny komponenty následně důkladně promíchat. A právě o to se stará technologie TROPPER.

Stroj, který jsme možná měli nechat v tajnosti

A protože jde o míchání, Viktor hned na začátku našel ještě jedno možné využití.

Co kdyby podobná technologie začala objíždět fitness centra a místo krmných směsí připravovala proteinové bomby?

Pak by podle Viktora byli všichni návštěvníci fitness center „vytesaní jak z bronzu. A co pak my?“

Proteinové směsi tedy raději necháme stranou a jdeme se podívat na to, k čemu TROPPER skutečně slouží.

Začínáme u taženého FARM MIXu

První zastávkou je TROPPER FARM MIX v taženém provedení.

Už při pohledu na zařízení je vidět, že jednotlivé suroviny nemusejí vstupovat do systému stejnou cestou. K dispozici jsou dvě sací trubky – jedna vede přímo do nádrže, druhá přes mlýn.

Pytlované komponenty lze přidávat přes samostatnou násypku s natrhávačem pytlů a pro tekuté složky je připravena samostatná hadice.

Důležitou roli přitom hraje receptura. Systém obsluze ukazuje, kterou komponentu má přidat, v jakém pořadí a v jakém množství. Zařízení je vybaveno vážením a po dosažení požadované hmotnosti obsluhu upozorní, že může pokračovat další složkou.

Spousta pák. Ale má to logiku

Při prvním pohledu na množství pák, klapek a ovládacích prvků může FARM MIX působit poměrně složitě.

V dílu ale zazní zajímavá zkušenost přímo od člověka, který zařízení obsluhuje. Zpočátku si chtěl jednotlivé páky dokonce barevně označit. Nakonec zjistil, že to není potřeba.

Jakmile obsluha pochopí, čeho chce v daném kroku dosáhnout a kudy má konkrétní materiál proudit, začne ovládání dávat smysl.

Nasát, namlít a zkontrolovat

Obiloviny je potřeba před mícháním odpovídajícím způsobem zpracovat. V zařízení, které ukazujeme v dílu, pracuje kladivový mlýn se síty. Právě použitá síta ovlivňují výslednou frakci materiálu.

Výsledek může obsluha průběžně kontrolovat. K dispozici je odběr vzorku i průhledové okénko, přes které lze sledovat strukturu zpracovávaného materiálu.

Magnet, který má důležitou práci

Na cestě materiálu najdeme také neodymový magnet, který zachycuje nežádoucí kovové části.

Jeho úloha není jen v ochraně samotné technologie. Zachycením kovových předmětů zároveň pomáhá zabránit tomu, aby se dostaly do připravované krmné směsi.

Je to relativně jednoduchý detail, ale přesně jeden z těch, které ukazují, jak je celý proces promyšlený.

A potom Viktor našel „klepač“

Další zajímavost se skrývá u míchací nádrže.

Místo klasického vibrátoru zde najdeme vzduchové kladivo, které údery do silnostěnné nádrže pomáhá uvolňovat materiál ze stěn.

A když Viktor objevil na ovládání tlačítko označené jako „klepač“, samozřejmě ho musel vyzkoušet.

Výsledek shrnul poměrně stručně: „Je mazec.“

A tentokrát doporučujeme pustit si video i se zvukem.

Tlak, podtlak a pořádná porce vzduchu

Velmi důležitou částí technologie je práce se vzduchem. Pomocí jednotlivých klapek lze řídit, zda se v systému vytváří tlak nebo podtlak.

Právě díky tomu může zařízení materiál nasávat a následně hotovou směs zase dostat ven.

Ve videu zaznívá orientačně 20 minut pro naplnění dávky a přibližně 15 minut pro vyskladnění. Je tedy jasné, proč jsou dmychadla a další části systému tak robustní – zařízení musí během relativně krátké doby pracovat s velkým množstvím materiálu.

FARM MIX zvládne až 8 tun

Tažená verze představená v našem dílu má kapacitu 8 tun materiálu.

Při samotné práci se podle informací z natáčení počítá přibližně se 7,5 tuny, aby uvnitř zůstal potřebný prostor pro správné promíchání směsi.

Vlastní příprava směsí přináší podniku především možnost rozhodovat o tom, kdy bude míchat, jaké množství připraví a jakou recepturu použije.

A potom se přesouváme k ještě většímu řešení.

TROPPER MASTER MIX: míchání vyráží na cesty

MASTER MIX je mobilní míchací zařízení pevně montované na třínápravový podvozek.

Princip zůstává podobný – jednotlivé suroviny je potřeba dostat dovnitř, zpracovat, navážit, promíchat a následně hotovou směs vyskladnit. Tentokrát je ale celá technologie postavena na nákladním vozidle a připravena pro mobilní nasazení.

Míchací zařízení nabízí kapacitu 3 6 tun.

Jeden motor jede, druhý pracuje

Jednou ze zajímavostí stroje, který představujeme v našem dílu, jsou dva motory.

Jeden slouží k pohonu samotného nákladního vozidla, zatímco druhý zajišťuje pohon pracovní technologie – například mlýna a dmychadel.

Pohon technologie zajišťuje dieselový motor SCANIA EU Stage V o výkonu 331 kW (450 HP).

Tak velký – a přesto překvapivě obratný

Viktor si MASTER MIX neprohlédl jen zvenčí. Usedl také za volant.

A právě tady ho překvapily natáčecí nápravy. Při prvních průjezdech měl tendenci si vzhledem k velikosti vozidla do zatáček výrazně najíždět. Pohled do zrcátek ale ukázal, že zadní část vozidla díky natáčení náprav krásně kopíruje jeho pohyb.

A verdikt po jízdě?

Na to, jak velký a těžký MASTER MIX je, byla podle Viktora jízda překvapivě příjemná.

Kladivový mlýn, nebo mačkací válce?

U mobilního zařízení se v dílu setkáváme se dvěma způsoby zpracování.

Kladivový mlýn se síty umožňuje zpracovat materiál na jemnější frakci. Vedle něj jsou na stroji také mačkací válce, které lze využít v případě, kdy není potřeba obilovinu rozemlít tak jemně a postačí její rozmáčknutí.

Volba způsobu zpracování tak závisí na tom, jakého výsledku potřebujeme u konkrétní suroviny dosáhnout.

Všechno potřebné s sebou

U mobilního MASTER MIXu je důležité také to, že nabízí prostor pro další komponenty potřebné při práci.

V dílu například vidíme prostor, který lze využít pro přepravu premixů, olejů a dalších potřebných surovin. Stroj je vybaven také samostatnou nádrží na krmný olej.

A Viktor přidává jedno praktické varování: některé nádrže vypadají velmi podobně, takže při jejich plnění je dobré opravdu vědět, která je která. Záměna krmného oleje a nafty by totiž nebyla zrovna příjemnou součástí pracovního dne.

Přehled nad tím, co se právě děje

Důležitou součástí celého procesu je také ovládání.

Na displeji může obsluha sledovat hmotnost i schematické zobrazení technologie a kontrolovat činnost jednotlivých částí stroje – například míchání, mlýn nebo mačkací válce.

Ve videu ukazujeme také velký externí displej, který může obsluze usnadnit kontrolu množství přidávané komponenty.

Od jednotlivého zrna až po hotovou směs

64. díl Agrozet od A do Zet tentokrát ukazuje, že za přípravou krmné směsi se skrývá mnohem více techniky, než by se na první pohled mohlo zdát.

Nasávání, mletí nebo mačkání, přesné vážení, přidávání různých komponent, míchání a následné vyskladnění – jednotlivé kroky na sebe musí navazovat tak, aby na konci vznikla směs odpovídající zadané receptuře.

Tažený FARM MIX ukazuje princip celé technologie a MASTER MIX k němu přidává především mobilitu a řešení postavené přímo na nákladním vozidle.

A přesně proto jsme tentokrát nezůstali jen u pohledu zvenčí. Otevřeli jsme kryty, podívali se na mlýn, síta, válce, magnet, dmychadla i ovládání – a samozřejmě jsme zmáčkli i ten „klepač“.

Díky, že jsme mohli být u toho

Každý díl Agrozet od A do Zet vzniká také díky lidem, kteří nám umožní techniku ukázat opravdu zblízka, podělí se o svoje zkušenosti a pomohou nám během natáčení.

Tentokrát proto patří naše velké poděkování Lukáši Bláhovi, Tomáši Nygrýnovi, Filipu Davídkovi a Josefu Cintulovi za spolupráci, čas a pomoc při vzniku 64. dílu.

Děkujeme!

Chcete vidět TROPPER v akci?

Pusťte si 64. díl Agrozet od A do Zet a podívejte se s Viktorem na celý proces od obyčejného zrna až po hotovou krmnou směs. A zjistíte také, proč některá tlačítka prostě nejde při natáčení nezmáčknout.

Tropper

Chci vedět víc o Tropperu

* povinné položky

Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet
Tropper | 64. díl Agrozet od A do Zet

Chcete dostávat lákavé nabídky přímo do své e-mailové schránky?

Zobrazit aktuální newsletter

O nás

Jsme profesionální a především ryze český e-shop, který je svým zaměřením na širokou zemědělskou veřejnost největší ve své kategorii.

Můžeme se pochlubit více než 60letou tradicí a zkušenostmi.

Toto vše z nás dělá jedničku na trhu se zemědělskou technikou u nás.

Kontakt

Telefon centrála: +420 389 012 211
Email centrála: info@agrozet.cz
Email e-shop: eshop@agrozet.cz
Kompletní kontakty

AGROZET České Budějovice, a.s.
U Sirkárny 501/30
370 04 České Budějovice
Česká republika